山東無(wú)縫鋼管元素對(duì)高溫回火脆性的影響　　山東無(wú)縫鋼管中的元素對(duì)高溫回火脆性的影響可分為：具有高溫回火脆性的無(wú)縫鋼管引發(fā)劑中的雜質(zhì)元素，如磷、錫、銻等，以不同形式和不同程度存在，或減緩合金元素的高溫回火脆性。鉻、錳、鎳和硅起促進(jìn)作用，鉬、鎢和鈦起延遲作用，碳也起重要作用。　　高溫回火脆性無(wú)縫鋼管通常被認(rèn)為是磷的特性，錫、銻、砷等雜質(zhì)在奧氏體晶界偏析，導(dǎo)致晶界脆性效應(yīng)。相反，鉬與磷等雜質(zhì)元素有很強(qiáng)的相互作用，可在晶體中生成沉淀相，阻礙磷的晶界偏析。鈦更有效地促進(jìn)雜質(zhì)元素的沉淀，如晶體中的磷，從而削弱雜質(zhì)元素的晶界偏析，減緩回火脆性。　　降低無(wú)縫鋼管高溫回火脆性的措施有：高溫回火后，用油冷卻或水快速改善冷卻，以抑制其他雜質(zhì)和主要元素在晶界的偏析;對(duì)于含鉬品種，當(dāng)鋼中鉬含量增加到無(wú)縫鋼管的0.7%時(shí)，高溫回火脆化傾向顯著降低。超過(guò)這一極限，特殊碳化物形成富含鉬的20號(hào)精密鋼管，鉬含量降低，基體脆化，但無(wú)縫鋼管的趨勢(shì)增加。　　降低20根精密工程鋼管中的雜質(zhì)和元素含量;對(duì)于長(zhǎng)期在高溫回火脆化區(qū)工作的零件，單獨(dú)添加鉬很難有效防止脆化。只有降低20號(hào)精密鋼管中主要雜質(zhì)元素的技術(shù)含量，提高企業(yè)無(wú)縫鋼管的純度，輔以鋁和稀土金屬元素的復(fù)合合金化，才能更有效地防止高溫回火脆性的發(fā)生。